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Refabricación

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Refabricación de la maquinaria basada en sus necesidade individuales

Obviamente, usted decide la cantidad de dinero que quiere inverter en su maquinaria. El mantenimiento puede ser en caso de reparación, parcial o completo – Frech le ofrece una amplia variedad de soluciones que pueden adaptarse fácilmente a sus necesidades individuales, como presupuesto, viabilidad, y durabilidad prevista de la producción.

Nuestra gama de servicios está basada principalmente en tres aéras que, al ser combinadas, dan lugar a una restauración completa de la maquinaria:

  • Modernización y aumento-CE-
  • Reacondicionamiento de la unidad de cierre
  • Reacondicionamiento y renovación del systema hidráulico

Nuestra sugerencia se centra en su necesidad individual y presupuesto estimadoo. ¡Simplemente venga y pregunte! Estaremos orgullosos de ayudar con nuestras recomendaciones


Modernización y aumento-CE con el propósito de la seguridad

¿Se beneficiaría usted de una mayor seguridad en cuanto a producción y calidad?

Detalladamente, nosotros le sugerimos la siguiente gama de servicios:

  • Nuesvo sistema de control Datalogic basado en PC industrial con 6,3" de exhibición de color TFT
  • Nuevo panel de operación
  • Moderna base de resguardo basada en los requerimientos-CE (incluyendo puertas de entrada neumáticas/motorizadas)
  • Nuevos cables electricos
  • Nuevos interruptores de límite
  • Modificación de la función "cierre lento de fundición"
  • Modificación de la función "rasgado electro-hidráulico"
  • Maquinaria equipada para el agua-glicol
  • Limpieza de la máquina y el tanque hidráulico
  • Pintura en el color original de la máquina
  • Funcionamiento de prueba con protocolo
  • Certificado CE de conformidad
  • Nuevo manual de la maquinaria

Reacondicionamiento de la unidad de cierre

El reacondicionamiento de la unidad de cierre deriva en una calidad de producción fiable gracias al alto nivel de estabilidad del proceso lograda por una geometría precisa. Una unidad de fijación totalmente reacondicionada es una garantía de cierre de fundición segura, fiable y eficiente.

Detalladamente, nos gustaría sugerir los pasos siguientes como parte del reacondicionamiento de la unidad de fijación:

  • Pasadores nuevs
  • Nuevas piezas bush y pernos de acero en el sistema de palanca
  • Nuevas piezas bush de latón en los cristales de exposición
  • Nuevas barras-guía en la parte superior cruzada del sistema de expulsión
  • Nuevos sellos y piezas bush en el cilindro de cierre
  • Nuevo cilindro de cierre
  • Nuevos sellos y piezas bush en el cilindro de expulsión
  • Nuevos sellos para la válvula reguladora
  • Reacondicionamiento del cristal de exposición fijo y movible, la placa de rasgado, el marco de medición de altura de la profusión y los elementos de fijación
  • Nueva placa insertada en el cristal de exposición
  • Reacondicionamiento de todos los mecanismos de alesado para fijar las nuevas piezas bush
  • Nuevo ensamble de la unidad de cierre
  • Comprobación y reparación del sistema de lubrificación
  • Ajuste y piintura de la unidad de cierre en colores estándares o especiales
  • Nuevas piezas 'Resitex' para la posición del primer disparo

El reacondicionamiento del sistema hidráulico garantiza una mayor eficiencia


¿Podría usted beneficiarse de una mayor eficacia major funcionamiento d ela maquinaria? Podemos asegurarle que la máquina funcione a su nivel de rendimiento más alto – con un bajo consume de energía y un desgaste mínimo.

Les sugerimos los siguientes servicios:

  • Nuevas válvulas
  • Nueva bomba
  • Nuevo dispositivo de refrigeración del aceite
  • Nuevos filtros hidráulicos
  • Nuevos sellos y envasado de los cilindros hidráulicos
  • Prensado de superficie y reparación de los dispositivos hidráulicos
  • Nuevos sellos de nitrógeno en los acumuladores y certificados de tests realizados allí donde se requiera
  • Abertura transversal de los canales de enfriamiento

 

Noticia de última hora

Oskar Frech GmbH + Co. KG, líder mundial en la producción de cámara caliente máquinas de fundición, se ha hecho cargo del negocio de fundición de Müller Weingarten AG.

Frech ha desarrollado continuamente desde que fue fundado por Oskar Frech en 1949 y en los últimos años se ha establecido por Wolfgang Frech como un conocido proveedor de la tecnología de fundición a presión en todo el mundo, con una red de filiales en Europa, Asia y América.